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制革工業(yè)廢水是一種對水源生態(tài)環(huán)境嚴重污染的廢水。它的生化需氧量高,懸浮物多,帶有色澤及臭味,并含有硫化物、鉻、植物鞣劑及酚類合成鞣劑等有害物質(zhì),是一種較難治理的工業(yè)廢水。我國制革工廠目前有500多家(不包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)),以生產(chǎn)豬、羊、牛皮產(chǎn)品為主。豬皮生產(chǎn)占80%,每年生產(chǎn)豬皮6000-8000(萬張),牛皮800-900(萬張),羊皮2000-3000(萬張)。制革行業(yè)每年排放廢水7000萬噸,約占全國工業(yè)廢水總排放量的0.3%。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計,目前只有30%的制革企業(yè)不同程度的簡單處理了廢水,其余的70%產(chǎn)生的廢水未經(jīng)處理,自然排放。對環(huán)境造成嚴重污染,對生態(tài)帶來破壞。
制革工藝主要包括腌制、浸灰(回軟、脫脂、脫毛)、鞣制、以及后整理工序。大多數(shù)的廢物和污染物是在濕加工過程(浸灰、鞣制)產(chǎn)生。我國大多數(shù)制革廠采用石灰脫毛和鉻鞣技術,少數(shù)制革廠采用酶脫毛和鉻鞣技術。
制革工業(yè)排放的廢水特點是有機污染濃度高,懸浮物質(zhì)多,水量大,廢水成份復雜,其中含有有毒物質(zhì)硫與鉻。按照生產(chǎn)工藝過程制革工業(yè)廢水由七部分組成:高濃度氯化物的原皮洗滌水和酸浸水、含石灰,硫化鈉的強堿性脫毛浸灰廢水、含三價鉻的蘭色鉻鞣廢水、含丹寧和沒食子酸的茶褐色植鞣廢水、含油脂及其皂化物的脫脂廢水、加脂染色廢水、各工段沖洗廢水。其中,以脫脂廢水,脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染較為嚴重。
1.脫脂廢水:我國豬皮生產(chǎn)占制革生產(chǎn)的80%,在豬皮生產(chǎn)的脫脂廢水中,油脂含量高達10000(mg/L),CODcr20000(mg/L)。油脂廢水占總廢水4%,但油脂廢水的耗氧負荷卻占到總負荷的30-40%。
2.脫水浸灰廢水:脫毛浸灰廢水是硫化物的污染源。廢水CODcr20000-40000(mg/L),BOD54000(mg/L),硫化鈉1200-1500(mg/L),pH為12,脫毛浸灰廢水占總廢水的10%,而耗氧負荷占總負荷40%。
3.鉻鞣廢水:鉻鞣廢水是三價鉻的污染源。鉻鞣過程,鉻鹽的附著率60%-70%,即有30%-40%的鉻鹽進入廢水。 鉻鞣度水Cr3+3000-4000(mg/L),CODcr10000(mg/L),BOD52000mg/l。 制革廠的各路廢水集中后,稱為制革綜合廢水。綜合廢水也是高濃度的有機廢水,水質(zhì)一般為pH=8-10,SS2000-3000(mg/L),BOD5500-2000(mg/L),Cr3+60-100(mg/L)。S2-100-200(mg/L),C1-200(mg/L)。
制革廢水經(jīng)過適當預處理廢水中的硫化物、鉻等對生化有抑制物質(zhì)均可以降至要求以內(nèi),BOD/COD值約在0.35~0.40左右,生物降解性較好。因此生物處理技術廣泛用于制革廢水處理。雙層生物濾池是新開發(fā)的一種生物處理技術,它省去生物處理過程中必不可少的二次沉淀池。該法結構簡單,高負荷運行。該法對各種污染物的去除率:懸浮固體95%,生化需氧量98%,化學需氧量90%,三價鉻96%以上,硫化物96%。
制革污水處理設備針對醫(yī)療機構,制漿造紙,屠宰食品,生活污水,城市污水管網(wǎng),化工廠,煉油廠,制革印染,海洋化工等產(chǎn)生高濃度有機廢水的廠家研制的新一代污水處理設備,設備電腦控制,一體化集成程度高,安裝方便適用與大多處理工藝,匹配性大于98%,具有能耗低,處理效果顯著等優(yōu)點。